本次的设计中，耗时半年，主要通过 Revit 模型的创建，导入广联达 GCL 软件进行工程量计算，并导出分部分项工程量，利用斑马梦龙软件进行施工进度计划安排，结合广联达 BIM 场布软件对施工现场平面图进行绘制，而施工现场布置情况通过漫游直观展示，建立模板脚手架模型时采用广联达 BIM 模板脚手架设计软件，最后的施工过程的虚拟建造通过将施工进度计划、项目 GCL 模型以及施工现场平面布置图导入 BIM5D 完成，并利用 Naviswork 进行虚拟漫游、碰撞检查以及重难点工艺工法的施工过程模拟。

本工程主体结构较为复杂，有独立基础和筏板基础两种类型的桩承台，核心筒部分的异形柱种类繁多，地下停车场有三层，其中的坡道也是建模过程中的难点，在装饰装修阶段，外立面为全幕墙装饰，其幕墙形式有 全隐框、竖明横隐、横明竖隐 三类。 Revit 建筑 信息模型是其他模块开展工作的基础，必须保证模型的准确性及完整性。通过采用分标高、分层、分构件的方式建模，将有利于后期对模型的管理和修改。

本工程首先选取项目样板来建立从基础到屋面的标高，之后将爆破后的 CAD 图纸导入 Revit ，根据图纸绘制轴网，注意将轴网与标高相交。接着开始建模，通过创建族完成灌注桩和桩承台的放置，标准层建立完后将其复制到其他标高上，封顶后进行装饰装修工程，主要有外立面幕墙、栏杆、室外台阶和坡道等。

本工程外立面幕墙形式有 全隐框、竖明横隐、横明竖隐 三类。由于外立面为全幕墙装饰，不同于一般项目通过剪切墙洞放置幕墙，而是通过建立幕墙网格，接着 采用“基于墙的公制常规模型”创建幕墙的族，再赋予其玻璃的材质。 全隐框玻璃幕墙可以直接放置幕墙族，半隐框玻璃幕墙则需要在全隐框玻璃幕墙的基础上依据网格线添加竖梃。虽然关于幕墙装饰的设计图纸还不完善，需要幕墙公司的进一步深化，我们依据模型的整体观感和渲染效果，通过改变竖梃的大小和材质来丰富建榕大厦外立面的视觉效果。

建榕大厦项目中的异形柱以及幕墙等构件较多，并且无法从已有的族库中直接获取该构件，必须通过“基于墙的公制常规模型”、“公制常规模型”等族定义该构件，创建对应的族类型，再将其导入项目。因此族的创建可以说是整个项目模型创建的核心工作。

幕墙采用“基于墙的公制常规模型”进行创建，通过编辑拉伸完成族的建立，再赋予其玻璃的材质之后将其导入项目当中； 异形柱采用公制常规模型进行创建，首先绘制出截面形状，编辑拉伸，完成该族的创建，再在编辑属性中赋予其高度的属性后，便可直接在导入的项目中修改其高度。

三维模型建立第一步应先选取合适项目样板，定位信息是标高和轴网，创建完标高轴网之后，接着开始放置构件。构件的放置顺序为柱→梁→墙→门窗→楼板→楼梯、栏杆等，装饰装修在最后做，即对族进行修改。标准层建立完后就是将标准层复制到其他标高上。主要是结构柱、梁构件的绘制，同时也需注意在创建过程中加入构件信息，确保绘制过程与项目实际图纸的一致性。

本项目在建立过程中，学院提供的图纸不全，而且是设计初期的图纸，图纸中还存在的一些不合理的地方。在建模过程中发现后，需要在经过不断的讨论和请教老师和专家才得以解决。

该项目有许多异形柱以，因此加大了族创建的工程量。并且楼梯大多数并非传统的标准楼梯，这在建模的过程中也是一个难点之一，评委可在审核中着重点评。

在实际施工过程中，建筑、结构、机电等专业间常常会出现“错、碰、漏”的问题，有管道穿梁、管道与管道附件交叉碰撞，如果这些问题要等到实际施工时才发现然后再解决势必会对工期及成本造成影响，所以我运用 revit 软件建立标准层的安装工程模型，导入navisworks软件,载入水电安装模型和建筑结构模型，进行碰撞检测，审阅碰撞报告，及时发现设计漏洞，反馈给设计方。使得在设计阶段“错、碰、漏”的问题能够得到良好的解决，方便后期施工。

此次设计将建好的 Revit 模型导入 Navisworks 软件中，对冲击钻孔灌注桩施工过程进行重点施工模拟。

冲孔灌注桩是灌注桩的一种，是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成。冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。因本项目周围的建筑多，冲孔灌注桩对邻近建筑物及周围环境的有害影响小而选用。

施工工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。需要将每一个步骤所需的机械和材料通过 Revit 变现出来，在将其导入 Navisworks ，用一系列的动画展现出来。